球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，其生产过程主要包括以下几个步骤：

1. 严格要求化学成分：对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。

2. 铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

3. 进行球化和孕育处理：采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等。

4. 砂芯制作：砂芯是用来形成井盖内部孔洞的重要部分。首先需要设计好孔洞的位置和大小，然后根据设计图纸制作砂芯。制作砂芯时需要注意填充密实，并且保证其与球墨铸铁毛坯之间留有足够的间隙。

5. 涂料喷涂：在井盖表面喷涂一层防锈漆，以延长井盖的使用寿命。

6. 严格按照检验标准执行：包括外观检查，无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰；平度检验，用专用胎具检验井盖的平度。

以上就是球墨井盖的一般生产过程，但具体流程可能会因生产设备、技术水平和生产规模等因素而有所不同。